摘要
本发明公开了具有内表面合金层的阀体的铸造成型方法,采用消失膜铸造法进行阀体的浇铸成型;在浇铸成型前预制能与阀体的内表面相适配的合金内衬件,将合金内衬件镶嵌在泡沫模型内,使合金内衬件的外表面与泡沫模型的内表面贴合形成一体铸造模型。本发明在浇注成型过程中钢水能够通过自身的高温热量将合金内衬件的外表面部分熔化,使阀体母材与合金内衬件产生冶金结合,在阀体的内表面上熔覆形成近似一体成型的合金层,合金层与阀体之间具有很强的结合强度,使得阀体的内腔具有更好的耐磨性能和耐腐蚀性能;本发明不需要在阀体的内腔进行施工,不会受到阀体内腔的结构限制,由于将阀体与合金层结合生产,能够有效缩短生产流程、减少能源消耗。